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        涡旋空压机的维护保养及保养常识

        涡旋空压机有他本身独特的优点，但也不可忽视它的缺点。由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网、按规范定时更换机油和滤芯（运转2000小时才换一次），您就可以放心地使用涡旋空压机了。不必象使用其它空压机那样，再为随时可能发生的易损件更换而破费。

        一、过滤器

        A、新机磨合期的保养：油过滤器，空气过滤器，机油在第一次开机运行500-800小时或者半年以后必须更换，第二次在使用1500-2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。油气精分器第一次800-1500小时必须更换，以后每2000-3000小时更换。

        B、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整。

        C、每次换油时，须同时更换油过滤器。

        二、清洁冷却器

        空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。　　

        三、排放冷凝水

        空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，影响机器的安全运行，如：
　　
        ---造成压缩机主机润滑不良;　　

        ---油气分离效果变差,油气分离器压差变大;　　

        ---引起机件锈蚀。　　

       因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：　
　
       应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
　　
      ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。　
　
      ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。　
　
      ③拧上球阀前螺堵。　　

      四、安全阀：整机出厂前已调定，不用户私自调整安全阀，否则会出现安全问题。
　　
      空压机维护工作建议：

      要使空压机长久的正常的运行，选择工作环境是一个至关重要的因素。选择好一个好的工作环境之后，在日常的使用中也要有个良好的维护检查工作的安排：

      1、每周：a.检查机组有无异常声响和泄漏;　　

      b.检查仪表读数是否正确;　
　
     c.检查温度显示是否显示正常。　
　
     2、每月：a.检查机内是否有锈蚀、松动之处。
　　
     b.排放冷凝水。

     3、每三个月：a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;　　

     b.加注润滑油于电动机轴承上;　　

     c.检查软管有无老化、破裂现象;　　

     d.检查电器元件，清洁电控箱。　

     4、压缩机补油　

     在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油。