螺杆空压机的操作流程
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螺杆空压机的操作流程
一、螺杆空压机操作准备
1、检查螺栓紧固不松动,各转动部位正常。
2、打开对应压缩机的排气闸阀。
3、检查油分离器内的油位,液面位于视油镜的中心为正常,低时应补充。
4、检查电控室高、低压开关柜完好,送上与需要开启压缩机相对应的高压电源、低压电源。
5、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况,如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。
6、所有保护盖安装到位,门和顶盖都关闭好。
7、检查各仪表指示正常。
8、检查油桶内油位是否在上油位线H与下油位线L之间。
二、螺杆空压机操作步骤
1、开车
1.1、接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源是否无误。
1.2、送上电源后,压缩机控制器进行一系列检查,显示屏上显示CHECKING MACHINE(检查机器)。如果所有检查参数均正常,显示屏就显示READY TO START(准备起动)。
1.3、按下控制器上的起动按钮,机器便起动并自动加载。
2、运转
2.1、经常注意检查运转的平稳性,有无异常响声和振动。
2.2、检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。
2.3、检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。
2.4、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
2.5、每班排放储气罐油水两次。
2.6、每小时巡回检查一次,并认真填写运转日志。
三、螺杆空压机停机
1、正常停机按下停机按键,机器自动卸载运行10秒钟,然后停机,切断电源总开关。
2、如机器出现下列情况之一,应马上按下紧急停机按键停机。
2.1、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。
2.2、电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。
2.3、有其它意外事故发生。
四、螺杆空压机安全事项
1、操作高压开关时应戴绝缘手套并穿绝缘靴或站在绝缘台上,严格做到一人操作,一人监护。
2、司机不得变更保护装置的整定值。
3、在系统有压力的情况下不得空载。
4、设备运行时不得打开保护盖和门。
5、如果机器由于故障而停机,应先找到故障并消除后再起动。
6、如果机器由于安全原因而停机,应确保其能安全操作后再起动。